اجزاء
● پایه Ø500 هسته برق سیم پرداخت 2 واحد
● پایه 2 واحدی سیم مسی پاور Ø300
● سر نوار زنی دستگاه بسته بندی فعال نوع تف 1 1 واحد
● دستگاه بسته بندی طولی 1 واحد
● سر نوار بندي دستگاه بسته بندي فعال نوع تف 2 1 واحد
● سر نوار بندي دستگاه بسته بندي فعال نوع تف 3 1 واحد
● فر تلسکوپی 1 واحد
● لوله خنک کننده اجباری پنوماتیک 1 واحد
● Ø400 چرخ برقی نوع تسمه کلاهک 1 واحدی
● دستگاه برداشت Ø500 نوع شفت برقی 1 واحد
● قطر سنج 1 واحد
● چاپگر جوهر افشان 1 واحد
● سیستم کنترل 1 واحد
مشخصات فنی
| نوع سازه | غلتک فشار دو چرخ کاپستان تف نوع دستگاه بسته بندی کشش ثابت/دستگاه بسته بندی فعال (شماره ثبت اختراع CN114649118A) |
| نوع سیم مناسب | عمدتاً برای MINI-SAS، QSFP جفتهای موازی با سرعت بالا از خطوط انتقال سیگنال، همچنین برای خطوط داده، خطوط کنترل، کابلهای ویژه و سایر بستهبندی سیم استفاده میشود. |
| مواد قابل اجرا | AL، MYLAR، فویل مس، PTFE و غیره |
| قطر سیم قابل اجرا | محدوده بهینه: Ø0.2-1.5mm |
| مشخصات محصول | محدوده بهینه: Ø0.25 * 0.50-1.6 * 3.0 میلی متر |
| حداکثر سرعت | MAX3500 RPM (بدون بار)، سرعت واقعی راه اندازی مطابق با الزامات سیم تنظیم می شود |
| محدوده سرعت سیم | 1-25 متر در دقیقه، محدوده سرعت با توجه به نوع سیم متفاوت است. |
| قطر بیرونی قرقره نوار | محدوده بهینه: Ø180 * 100 |
| عرض نوار | 1.5-15 میلی متر |
| قطر داخلی قرقره نوار | 30/50.8/76 جهانی |
| زمین پیچیدن | 2-30 میلی متر، تنظیم برنامه |
| محدوده کشش | 1N-30N/100g-3000g |
| قدرت موتور اصلی | موتور حرکتی سروو 4.4 کیلووات |
| قدرت ضربه زدن | سروو موتور 0.2 کیلووات |
| کشش نوار بسته بندی | سروو موتور 1.8 کیلووات |
| قدرت جذب | موتور دنده سروو 0.4 کیلو وات |
| قدرت پرداخت | موتور دنده 0.4 کیلو وات |
| قدرت جذب | سروو موتور 0.4 کیلووات |
| قدرت جابجایی سیم پیچ | کنترل کننده حرکت سروو 0.4 کیلووات |
| طول نوار | 1 قرقره 3 قرقره، بدون بریدن سیم هنگام تعویض قرقره |
| بازرسی نوار | خاموش شدن خودکار زمانی که نوار در شرف اتمام و شکستن است. |
| قالب بسته بندی نواری | قالب داخلی نوار روی مجرای مرکزی ثابت می شود، قالب بیرونی چرخ راهنمای سیم روی لوله ذخیره سازی نوار ثابت می شود. هر دو قالب قابل گسترش و متحرک هستند. |
| دقت بسته بندی نوار | تحمل گام: ± 1%، تحمل تنش: ± 1%. |
| نرخ همپوشانی | 0-80٪، تنظیم برنامه |
| مدیریت فرمول | تولید دیجیتال، کشش، قطر بیرونی، گام، S/Z، فاصله ردیف، فشار هوا و سایر داده ها را می توان در PLC ذخیره کرد. |
| تنظیم تنش | عناصر کششی نوار بسته بندی / پرداخت / برداشت / بسته بندی موتورهای سروو هستند، فرآیند SOP در PLC ذخیره می شود. |
| حفاظت ایمنی | مطابق با استانداردهای CE، با تشخیص و پیشبینی خودکار دما/لرزش/صدا/فشار. |
ویژگی های محصول
● بهره وری بالا: بدنه چرخان برای تست و تصحیح به صورت ایستا و پویا متعادل است. هنگام کار، دستگاه لرزش کوچک و صدای کم دارد. اسپیندل در طول کارکرد طولانی مدت با سرعت بالا گرما تولید نمی کند. دارای راندمان تولید بالا و مقرون به صرفه بودن است.
● تنش پایدار: یک غلتک کاپستان دو چرخ برای بیرون کشیدن نوار از قرقره با سرعت یکنواخت استفاده می شود تا تغییرات کششی ناشی از تغییر در قطر خارجی سینی نوار را از بین ببرد. کشش بسته بندی با کنترل قطر خارجی کابل تمام شده به دست می آید، یعنی هرچه کشش بیشتر باشد، قطر بیرونی کوچکتر است. هرچه کشش کوچکتر باشد، قطر بیرونی بزرگتر است. پس از غلتک کاپستان دو چرخ، نوار فقط از میان دو غلتک گیلدینگ که بسیار نزدیک به محور مرکزی چرخش هستند عبور می کند تا مستقیماً روی سیم پیچیده شود. بنابراین، عوامل مختلف تأثیرگذار مانند نیروی گریز از مرکز و مقاومت باد را می توان حذف کرد که منجر به کشش پایدار می شود.
● گام دقیق: با در نظر گرفتن کلاهک اصلی بهعنوان معیار حرکت، کاپستن اصلی و هر قاب چرخشی از یک کنترلکننده حرکت سروو برای کنترل حرکت در هم قفلشده دقیق استفاده میکنند، به طوری که میتوان در هر سرعتی به پیچ پیچ دقیقی دست یافت.
● صرفه جویی در نیروی کار: یک دستگاه گیره در انتهای ورودی سیم هر سر بسته بندی نصب شده است. نیروی گیره را می توان بدون آسیب رساندن به سیم تنظیم کرد. سیم را می توان در جهت معکوس خارج کرد. مدیریت حالت پیکربندی، بازیابی فرمول SOP با یک کلیک، آماده سازی راه اندازی با یک کلیک و شروع با یک کلیک. هنگامی که نوار شکسته/تمام شد/سنجش شد متوقف و خاموش شود، کنترل هوشمند، صرفه جویی در نیروی انسانی.
● میزان خرابی پایین: بدون حلقه جمع کننده، بدون برس کربن، به جز تعویض منظم قطعات پوشیده - غلتک هدایت نوار، میزان شکست پایین.
● نگهداری آسان: با استفاده از کنترل باس Profinet، انتقال سریع سیگنال، تداخل کم، کابل تشخیص خطا از راه دور. عیب یابی و تعمیر و نگهداری بدون توجه به اینکه دستگاه در هر کشوری در جهان باشد در دسترس است، تا زمانی که یک شبکه ارتباطی وجود دارد، می توان خدمات تعمیر و نگهداری سریع از راه دور را ارائه داد.