صفحه اصلی / راه حل / راه حل های تجهیزات پاورلاین

راه حل

SOLUTION
راه حل های تجهیزات پاورلاین

کابل های قابل اجرا: کابل برق، کابل کنترل

هادی طراحی



1. تولید داخلی هادی :
اگر مقدار تقاضای مس قابل توجه باشد، مشتریان باید در ماشین‌های سیم کشی و ماشین‌های رشته مسی سرمایه‌گذاری کنند و در نتیجه فرآیند تولید طولانی‌تر شود.


2. کنداکتورهای خریداری شده:
اگر مقدار تقاضای مس قابل توجه نباشد، مشتریان می توانند از نیاز به خرید تجهیزات پردازش سیم مسی جلویی اجتناب کنند و در نتیجه فرآیند تولید کوتاهتر شود.

اکستروژن سیم هسته



1. پیکربندی خط اکستروژن هسته:
یک اکسترودر 70-90 به طور کلی انتخاب می شود که با موادی مانند PE، PVC و LSZH سازگار است.


2. پیکربندی تجهیزات کمکی:
* پرداخت فعال دو سر (یا پرداخت واگن برقی)
* پیش گرمکن
* اکسترودر تزریق نواری
* مخزن آب متحرک با کنترل دما
* چاپگر
* مخزن آب دو لایه
* 500 کاپستان
* آکومولاتور افقی (یا عمودی).
* دو سر نیمه اتوماتیک تعویض شفت (یا قرقره بزرگ)
* و غیره


3. تجهیزات تست اختیاری را می توان برای نیازهای خاص اضافی انتخاب کرد:
* تستر جرقه
* قطر سنج لیزری
* آشکارسازهای توده
* و غیره

جفت چرخاندن



1. پیکربندی ماشین چرخان زوج:
برای تولید کابل های برق مقطع کوچک معمولاً از دستگاه جفت تاب به جای دستگاه تک تاب برای افزایش راندمان با مدل های 800، 1000 و 1250 استفاده می شود.


2. پیکربندی تجهیزات کمکی:
* پرداخت فعال (یا پرداخت غیرفعال)، تعداد پرداخت های سیم بر اساس نیاز مشتری تعیین می شود.
* پایه سیم جمع کن
* دستگاه نوار زنی
* دستگاه نوارچسب طولی


3. تجهیزات تست:
یک تست کننده جرقه معمولاً انتخاب می شود.

کابل کشی



1. کابل کشی پیکربندی پیچاننده اصلی:
برای سطوح مقطع کابل برق متوسط ​​تا بزرگ، از یک پیچاننده 1000/1250 برای سیم های چند هسته ای استفاده می شود.


2. پیکربندی تجهیزات کمکی:
* پرداخت فعال (یا بازپرداخت تنش غیرفعال)، تعداد سرهای پرداخت بسته به تقاضای مشتری.
* پایه سیم جمع کن
* دستگاه نوار زنی
* دستگاه نوارچسب طولی


3. تجهیزات تست به طور کلی انتخاب می شوند:
* تستر جرقه

محافظ بافته لایه



1. پیکربندی استاندارد تولید کابل برق:
کابل های برق استاندارد بدون فرآیند بافته شدن تولید می شوند. با این حال، با ادغام یک دستگاه بافندگی، خط تولید را می توان گسترش داد تا انواع کابل های مختلف را در خود جای دهد.


2. پیکربندی ماشین بافندگی:
معمولاً از ماشین‌های بافندگی با 16 دوک استفاده می‌شود.


3. ویژگی های ماشین بافندگی اختیاری:
دستگاه های بافندگی را می توان با کنترل مکانیکی گام یا کنترل الکترونیکی گام مجهز کرد.

غلاف اکستروژن



1. پیکربندی خط اکستروژن غلاف:
یک مدل اکسترودر 70-100 معمولاً انتخاب می شود، مناسب برای PVC، PE، TPE، TPU، LSZF و غیره.


2. پیکربندی تجهیزات کمکی:
* پرداخت فعال دو سر
* کلاهک جلو
* دستگاه پودر
* مخزن آب متحرک
* چاپگر جوهر روغن (یا رمزگذار جوهر افشان)
* مخزن آب 15 متری
* کلاهک دو چرخ 600-800
* جمع کننده سیم
* دستگاه سیم برش
* برداشتن شفت دو سر (یا برداشتن قرقره بزرگ)
* و غیره


3. تجهیزات تست:
* تست کننده های جرقه
* دستگاه های قطر سنج
* و غیره