هادی طراحی

1. نقاشی بزرگ:
میله های مسی با قطر 6 میلی متر به حدود 2.6 میلی متر کشیده می شوند.

2. طراحی متوسط:
میله های مسی با قطر 2.6 میلی متر تا حدود 0.8 میلی متر پایین کشیده می شوند.

3. ترسیم زیبا:
سیم های مسی با قطر 0.8 میلی متر تا حدود 0.2 میلی متر کشیده می شوند.

4. بازپخت سیم مسی:
کوره خلاء را می توان برای آنیل متمرکز یا بازپخت کششی مداوم استفاده کرد.

5. طراحی متوسط:
می توان با استفاده از طراحی تک سر یا طراحی چند سر، با ترجیح برای طراحی چند سر انجام داد.

هادی استرندینگ

1. چرخش قاب:
این روش برای پیچاندن هادی های مقطع بزرگ استفاده می شود. دارای یک قرقره پرداخت تک مرحله ای است که منجر به راندمان پایین می شود. فقدان عملکرد چرخش پشت به این معنی است که محصول پیچ خورده استرس ناشی از فرآیند پیچش را حفظ می کند و هادی را نسبتاً سفت می کند.

2. چرخاندن قفس:
این تکنیک که برای هادی های مقطع بزرگ یا متوسط ​​مناسب است، از قفس پرداخت تک گام نیز استفاده می کند که منجر به راندمان پایین می شود. با این حال، دارای یک عملکرد چرخش پشتی است که استرس را از فرآیند پیچش حذف می کند و در نتیجه هادی انعطاف پذیرتر ایجاد می کند.

3. پیچش بسته:
این روش که برای هادی های مقطع کوچک طراحی شده است، از یک ساختار زاویه ای دو گام استفاده می کند که کارایی بالایی را ارائه می دهد. مشابه چرخش قاب، فاقد عملکرد چرخش پشتی است، بنابراین محصول پیچ خورده استرس را حفظ می کند و هادی نسبتا سفت است.

4. مشتریان فرآیند پیچش و تعداد ماشین ها را بر اساس نیازهای تولید خود انتخاب می کنند.

سیم هسته اکستروژن

1. پیکربندی خط اکستروژن هسته:
یک اکسترودر 90-120 به طور کلی انتخاب می شود که با موادی از جمله PVC، PE، TPE، TPU، LSZF، XLPE، و XLPVC و غیره سازگار است.

2. پیکربندی تجهیزات کمکی:
* سود منفعل دو سر
* کلاهک کشش جلو (نوع کاترپیلار یا دو چرخ)
* چرخ صاف کننده
* دستگاه تزریق نوار (اختیاری)
* مخزن خنک کننده آب متحرک
* چاپگر
* مخزن خنک کننده آب 15 متری
* کاپستان دو چرخ یا کاترپیلار
* قاب انباشته (اختیاری)
* برداشت قرقره بزرگ

3. تجهیزات تست اختیاری را می توان برای نیازهای خاص اضافی انتخاب کرد:
* تستر جرقه
* قطر سنج لیزری
* و غیره

کابل کشی

1. کابل کشی پیکربندی پیچاننده اصلی:
برای کابل کشی با سطح مقطع کابل بزرگ یا متوسط، معمولاً از یک ماشین رشته سیاره ای استفاده می شود.

برای کابل کشی با سطح مقطع کابل کوچک، از نوع رشته ای برای سیم های چند هسته ای استفاده می شود.

2. پیکربندی تجهیزات کمکی:
* دستگاه نوار زنی
* دستگاه بسته بندی زره ​​(اختیاری)
* کاپستان
* برداشت
* پرداخت، تعداد سرهای پرداخت بسته به تقاضای مشتری.

3. تجهیزات تست اختیاری را می توان برای نیازهای خاص اضافی انتخاب کرد:
* تستر جرقه
* و غیره

محافظ بافته لایه

1. پیکربندی استاندارد تولید کابل برق:
کابل های برق استاندارد بدون فرآیند بافته شدن تولید می شوند. با این حال، با ادغام یک دستگاه بافندگی، خط تولید را می توان گسترش داد تا انواع کابل های مختلف را در خود جای دهد.

2. پیکربندی ماشین بافندگی:
معمولاً از ماشین‌های بافندگی با 16 تا 24 دوک استفاده می‌شود.

3. ویژگی های ماشین بافندگی اختیاری:
دستگاه های بافندگی را می توان با کنترل مکانیکی گام یا کنترل الکترونیکی گام مجهز کرد.

غلاف اکستروژن

1. پیکربندی خط اکستروژن غلاف:
یک مدل اکسترودر 90-150 معمولاً انتخاب می شود که برای PVC، PE، TPE، TPU، LSZF، XLPE، و XLPVC و غیره مناسب است.

2. پیکربندی تجهیزات کمکی:
* پرداخت غیرفعال قرقره بزرگ تک سر
* کلاهک کشش جلو (نوع کاترپیلار یا دو چرخ)
* دستگاه پودر
* مخزن آب متحرک
* چاپگر جوهر روغن (یا رمزگذار جوهر افشان)
* مخزن آب 15 متری
* Capstan کاترپیلار
* برداشت قرقره بزرگ
* و غیره

3. تجهیزات تست:
* تست کننده های جرقه
* دستگاه های قطر سنج
* و غیره